CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大（dà）事

      3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割（gē）刀（dāo）座∶固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂（dǐng）杆（gǎn）