JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模式兩種（zhǒng）功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要（yào）求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平（píng）衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時（shí）自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形（xíng）顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進（jìn）行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。  

保修範（fàn）圍：

上（shàng）片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割（gē）機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方（fāng）將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動（dòng）輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基（jī）本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊（shū）要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上（shàng）片台有效地保證了操作安全及（jí）防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果（guǒ）。