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巴音(yīn)郭楞陶瓷薄板切割機

巴音郭楞陶瓷薄板切(qiē)割機

  • 所(suǒ)屬分(fèn)類:巴音郭楞陶瓷切割機

  • 點(diǎn)擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹(shào)

陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規(guī)極限的來(lái)定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該(gāi)切割(gē)線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割(gē)台(tái)上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切(qiē)割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功(gōng)能為一體(tǐ),省人省錢(qián)占地小,適(shì)合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完(wán)成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開(kāi)關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片(piàn),上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出(chū)切割台(tái)麵的信(xìn)號後再自(zì)動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高(gāo)度(dù):900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃(sǎo)描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸(shū)。減(jiǎn)少人員的(de)工作量)

3) 電(diàn)氣部(bù)份(fèn)

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具(jù)有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細(xì)配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級(jí)別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本(běn)“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方(fāng)便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址:http://www.wfzsq.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切(qiē)割機廠家,陶瓷切割機

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