佛山市羞羞视频在线观看玻(bō)璃(lí)機械有限(xiàn)公司
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目前玻(bō)璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速(sù)消除(chú),再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張應(yīng)力(lì),即玻璃產生(shēng)的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高(gāo)了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一(yī)旦玻(bō)璃受到超過(guò)其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的(de)安全(quán)性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應(yīng)力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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