CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常（cháng）規（guī）極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆