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廣東玻(bō)璃(lí)切割流(liú)水線

廣東玻璃切割流水線

  • 所屬分類:廣東全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客(kè)戶的特殊要(yào)求,進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下(xià)圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自(zì)動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性(xìng)能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附(fù)係統,機(jī)械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下(xià)觸摸(mō)屏就能(néng)完(wán)成自動啟動之前的(de)所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效(xiào)率(lǜ)。

4.設備具有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平(píng)麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全(quán)封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方(fāng),安全可靠(kào),防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完(wán)全(quán)密封

8.基本性能:

設備外(wài)形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片(piàn)厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供(gòng))

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空(kōng)吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對(duì)出(chū)現的(de)異常情況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有(yǒu)急停開關(guān),可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操(cāo)作方便(biàn)快(kuài)捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動(dòng)設定上片數量和上片工位(wèi)順序,設備(bèi)自動進行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式(shì):自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位可根據客戶(hù)要求(qiú)設置。

9)供方負責設(shè)備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線(xiàn)),特殊(shū)情況可根據客戶(hù)要求調整(zhěng)

   ★設(shè)備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專(zhuān)業的結(jié)構軟件分析,保證其機(jī)台的穩定,動態的平衡,力學(xué)的強度(dù)均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度旋(xuán)轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口(kǒu)防(fáng)水麵板,並采用(yòng)不鏽(xiù)鋼包邊(biān),可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並可防靜電,避(bì)免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合(hé)定位,定(dìng)位精準,大大提高玻(bō)璃切裁(cái)率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割(gē)液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進(jìn)行控(kòng)製(zhì),微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克(kè)

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程(chéng)序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行(háng)排(pái)序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程(chéng)動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻(bō)璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全(quán)自動(dòng)玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動玻璃切(qiē)割流水線

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