玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備（bèi）名（míng）稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前（qián）的（de）所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用（yòng）平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備（bèi）安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃（lí）切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界（jiè）麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進（jìn）行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。