玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動（dòng）啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自（zì）動調整（zhěng）為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式（shì）：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。