佛山市(shì)晶(jīng)菱玻璃(lí)機械(xiè)有限公司(sī)
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異型(xíng)玻璃切割機在切割之前,可以人為地設(shè)置(zhì)切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一(yī)個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚(hòu)度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數(shù)大小和(hé)熔體的表麵張力等因素不同,切削速(sù)度和(hé)相應的變化。
1、適度提高(gāo)切割速度可以提高切口的質量,即切口略(luè)微(wēi)收窄,切口(kǒu)表麵較為(wéi)平(píng)整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切(qiē)割線能量低於所需的值,和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔(róng)化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口(kǒu)表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子(zǐ)弧切割,為了維持(chí)穩(wěn)定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到(dào)傳導電流,同時射流徑(jìng)向傳輸更多的熱量,從(cóng)而使切(qiē)口寬度和切口兩邊的熔料(liào)在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱(rè)熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良(liáng)好的異形切割機(jī)刀頭質量與切削速度是分不開的。
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