CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風（fēng）機（jī）：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆