全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

該切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束（shù）。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產（chǎn）切割機獨家使用此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果（guǒ）。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆