遼寧陶瓷板切割機（jī）

所屬分類（lèi）：遼寧陶瓷切割（gē）機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能（néng）頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸（guī）平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行（háng）程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京（jīng）寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型（xíng）繼電（diàn）器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本（běn）“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統