目前（qián）玻璃自動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是（shì）將玻璃（lí）加（jiā）熱到軟（ruǎn）化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生（shēng）的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為（wéi）脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦（dàn）玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼（gāng）化爐的鋼化（huà）過（guò）程中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中，由（yóu）於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從（cóng）一個特殊的角度看，玻璃（lí）的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋（wén）。應力點（diǎn）也（yě）是由不均勻應力引（yǐn）起的，例如（rú），在加（jiā）熱過程（chéng）中，爐子邊緣（yuán）和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良（liáng）好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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