CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上（shàng）片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事（shì），小空（kōng）間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自（zì）動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆