CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設（shè）備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要（yào）在設備調整（zhěng）和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台（tái）邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割（gē）機主要部（bù）件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆