CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台（tái）上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給（gěi）出取片信號（hào）（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的陶瓷板開（kāi）片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆