佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片(piàn)切(qiē)割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上(shàng),切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰(bāi)片台(tái)上人工進行掰片
該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小(xiǎo),適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障(zhàng)率(lǜ)低(dī)
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將(jiāng)陶瓷板(bǎn)放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台(tái)上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻(fān)轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在(zài)此工位約停數秒後(hòu),確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割(gē)台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰(bāi)片(piàn),上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設(shè)備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器(qì) | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉(wěi) |
11 | 光電/行(háng)程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比(bǐ)例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主要軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高級工業毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻器:台達。
電(diàn)氣元件:施耐(nài)德電器。
主(zhǔ)要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套(tào)兼容。
具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。
切(qiē)割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(jiàn)(貴(guì)友)
軟件詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日(rì)研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣(qì)浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片(piàn)的(de)陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十(shí)字(zì)或井字掰片頂杆(gǎn)
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