和田全自動陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：和田陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹（shào）

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電（diàn）動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達（dá）

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統