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和田陶瓷薄板切割機

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和田陶瓷薄板切割機

  • 所(suǒ)屬分類(lèi):和田陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(jī)(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷(cí)板(bǎn)放在指定(dìng)位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶(dài)頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機(jī)集合多(duō)功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻(fān)轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割(gē),切割完成(chéng)後切割(gē)平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移(yí)出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速(sù)度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水(shuǐ)。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件(jiàn):施耐(nài)德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研(yán)


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片(piàn)的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂(dǐng)杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶(táo)瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值(zhí)以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆





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關鍵(jiàn)詞:陶瓷(cí)板切割機,陶瓷切割機(jī)廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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