異型玻璃切割機在切（qiē）割之前，可以人（rén）為地設置切割速度（dù），為了達到（dào）更好的切割質（zhì）量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口（kǒu），切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本（běn）身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口（kǒu）兩邊（biān）的熔料在（zài）底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔（jié），掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切（qiē）口太寬，電（diàn）弧（hú）甚至會（huì）被（bèi）熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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