玻璃鋼化爐的降溫（wēn）方式大致分為三（sān）種，針（zhēn）對不同的情況（kuàng）選擇合適的降溫方式，有助於鋼化爐的正常運（yùn）轉，不易出現問題及故（gù）障，從而（ér）延長鋼化爐的使用壽命。

　　鋼化爐的三種降溫方式為自然降（jiàng）溫（wēn）、應急降溫和清爐降溫。自然降溫的情（qíng）況適用於鋼化爐正（zhèng）常（cháng）運轉，因放假或生（shēng）產（chǎn）計劃變更，在一定時間內停產。自然降溫需要時間兩天左右，此法（fǎ）對（duì）鋼化爐（lú）保溫係統具（jù）有（yǒu）保護作用。應急降溫和清爐降溫是要在短時間實現爐體（tǐ）的溫度下降，從而不浪費生產時（shí）間。無論是哪種降溫（wēn）方式都有一定的步驟的注意事項，鋼化（huà）爐操作人員要根（gēn）據實際情況，做好（hǎo）鋼化爐的降（jiàng）溫工作（zuò）。

　　一、自然降溫：鋼化爐三天以上（shàng）不使用，可用此法。

　　1、關掉加熱控製開關（guān），拉下加熱斷路器，加熱係統無電源；

　　2、關掉上片（piàn）台、下（xià）片台、風柵段的控製和電源開關，隻留加（jiā）熱主傳動運轉（zhuǎn）；

　　3、讓溫度自（zì）然下降，當溫度降到300度時，關掉主（zhǔ）傳動控製和（hé）電源開關；

　　4、關掉總開關，鎖上電櫃門。

       二、應急（jí）降溫：如果發生粘爐或炸爐事（shì）件，就用此法。

　　1、關掉加熱控製開關，拉下加熱斷路器，加熱係（xì）統無電（diàn）源；

　　2、關掉上片台、下片台（tái）、風柵段的控製和電源開關，隻（zhī）留加（jiā）熱主傳動運轉；

　　3、打開爐頂錐閥和兩個爐（lú）門，加速爐（lú）內空氣對流；

　　4、當溫度降到600度以下時，將爐體升（shēng）高5CM，半個小時後，再升高5CM，以此類推；

　　5、當溫度降到300度時，可以升到頂了，上好保險梢，準備清爐；

　　6、當溫度降至200度（dù）時，爐體四個角用風扇吹向爐膛（táng），將（jiāng）溫度快速降到50度左右時；工作人員可以清理陶瓷輥子和下（xià）部鐵板上的玻（bō）璃碎片了（le）。

　　三、清爐降溫

　　1、關掉加熱控製開關，拉（lā）下加熱斷路器，加熱係統無電源，斷掉加熱係統電源；

　　2、 衝爐，用玻璃不良品進行不加熱（rè）鋼化，把爐溫降到600度以下；

　　3、打開爐頂錐閥和兩（liǎng）個爐門，加速爐內空氣對流；

　　4、當爐溫（wēn）降到200度時，將爐體升到頂；

　　5、 當溫度降至100度時，爐（lú）體（tǐ）四個角用（yòng）風扇吹向爐膛，將溫度快速降到30度（dù）左右時，工作人員可以準備去（qù）清爐了。