小（xiǎo）型玻璃鋼化爐是玻璃（lí）鋼化爐另一種形態，體積（jī）比鋼化爐（lú）小（xiǎo）而已。是利用，物理或化學方法在玻璃表麵形成（chéng）壓應力層、內部形成拉應力層。當玻璃受到（dào）外力（lì）作用時壓應力層可將部分拉（lā）應力抵消，避免（miǎn）玻璃（lí）破碎。從而（ér），達到提高玻璃強度的目的。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加（jiā）細（xì）微。一定程度上也（yě）提高了玻璃的強度。小型鋼化爐的玻璃鋼化機組主要（yào）由放（fàng）片段、對流加熱段、平鋼化段、和（hé）取片段四大部分，以（yǐ）及高壓離（lí）心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等組成。

　　目（mù）前，普遍采用的物理鋼化法是，將玻璃加熱到軟化點（diǎn）附(650℃左右)。這時玻璃仍能（néng）保持原來的（de）形狀，但玻（bō）璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結（jié）構調整。這樣，使內部（bù）存在的應力很快消除，然後將（jiāng）小型鋼化（huà）爐鋼化玻璃進行吹風驟冷（lěng）。當溫度（dù）平（píng）衡後，玻璃表（biǎo）麵產生（shēng）了壓應力，內層產生了張應力。即玻璃（lí）產生了一種（zhǒng）均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而，使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於（yú）玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局（jú）部受到超過其強度能承受的衝擊（jī）發（fā）生破裂時，在（zài）內部應力的作用下自爆為小顆（kē）粒，提高了其安全性（xìng）。因此，鋼化玻（bō）璃亦可稱為預應力（lì）玻璃（lí）或安全玻璃。

　　玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑（bān）。風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均（jun1）而形（xíng）成的。其在（zài）某種特殊角度下觀察會（huì）看到（dào）玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為（wéi）應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力（lì）不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設（shè）計（jì）良好的鋼（gāng）化設備可以減少應力斑的可見性。