水平輥道式玻璃鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用於建築家私、飛機輪船、機車、汽（qì）車、家用電器以及太陽能等領域。水平輥道式鋼化爐的主要組成部分：上片台、加熱（rè）爐、冷卻段（duàn）、下片台，以及高（gāo）壓離心風機（jī）、供風管道、電氣控製櫃、操作（zuò）台等。水平輥道式玻璃鋼化爐具（jù）有以下優點：設備各（gè）部分傳動采用交流（liú）變頻（pín）技術，電機驅動，往複驅動速度可調；各部位運行由工業電腦及PLC組成的控製係統自動（dòng）完成；供風係統風壓自（zì）動（dòng）調節，上下風柵電動開合，風量電（diàn）動平衡，主風閥自（zì）動通斷。

       上下片台主傳動采用鏈傳動（dòng），結構（gòu）簡潔、可（kě）靠，上片點動（dòng）步進，可根（gēn）據玻璃（lí）尺寸自動設定步（bù）進長度，自（zì）動測長裝置（zhì），可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及（jí）風柵段內的（de）往複行程和周期。爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道，耐高溫、表麵質（zhì）量高，可有效保證玻璃產品質量。玻璃鋼化爐（lú）傳動機構（gòu）采用O型帶加聯（lián）動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少（shǎo）傳動係統震（zhèn）動（dòng）對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引（yǐn）起的劃傷（shāng）降到（dào）很低。

       玻璃鋼化爐以對（duì）流方式為主要加（jiā）熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱（xiāng）及高性能專（zhuān）用加熱器，加熱分區更多，爐內（nèi）溫度（dù）更均勻（yún）；加熱元（yuán）件的表（biǎo）麵功（gōng）率低，且抗熱（rè）震性能良好，壽命更長。冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心連接。控製實現智能（néng）化，根據玻璃厚度的不同，可自動調整風柵與玻璃的距（jù）離，使噴射距離始終處於較佳值，保證鋼化玻璃的強度和均勻性能。小型鋼化爐便捷的人機（jī）界（jiè）麵，所有工藝參（cān）數可以預先設定並（bìng）在控製過程中更改。不（bú）同厚（hòu）度玻璃工藝參數以訂單形（xíng）式輸入、存儲和調用，方便可靠。