所（suǒ）謂玻璃鋼化爐的物理鋼化法就是將玻璃加熱至接（jiē）近玻（bō）璃的軟化溫度, 然後使其（qí）迅速冷（lěng）卻, 以增加玻璃的機械（xiè）強度和熱穩定性（xìng）的生產方法。物理鋼化法可分為液體介質鋼化法，氣體介質鋼（gāng）化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介質鋼化（huà）法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近（jìn）軟化點後，放入盛滿液體的急冷（lěng）槽內進行鋼化。

　　氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，俯衝生產的（de）玻璃鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度後，於流化床中（zhōng）經固體（tǐ）微粒一般為粒度小於200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得（dé）增強的一種（zhǒng）工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質，利用（yòng）噴霧排氣裝備，可使（shǐ）玻璃在玻璃鋼化爐的過程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化後的（de）性能更好。

　　化學鋼化法即是通過化學方（fāng）法改變玻璃（lí）表麵組分, 增加表麵層壓應力, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性。由於它是通過離子交換使玻璃增強, 所以（yǐ）又稱為（wéi）離子交換增強法。根據交換離子的類（lèi）型和離子交（jiāo）換的溫度又可分為低於轉變點溫度的離子交換法簡稱低溫法 和高於轉變點溫度的離子交換法簡（jiǎn）稱高溫法（fǎ）。玻璃鋼化爐的化學鋼化，適用於（yú）對（duì）薄玻璃、要求（qiú）精度高或形狀複雜的玻璃進行鋼化，其產品大都用於眼鏡、航空玻璃、電子用（yòng）基板玻璃等特殊（shū）用途。但是（shì），化學（xué）鋼化產品（pǐn）壽命較短，一般為3年以下，而物理鋼化產品壽命超過30年。