玻璃鋼化爐是利用物（wù）理或化學方法，在玻璃表（biǎo）麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層；當玻（bō）璃受到外力作用時，壓應（yīng）力層可將部分（fèn）拉應力抵（dǐ）消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃（lí）表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在一定程度上提高了玻璃的強度。

玻璃在（zài）出玻璃鋼化爐時同時執行進爐（lú）動作的控製方式（shì），相（xiàng）對於通常空（kōng）爐後再進爐的生產模式，有更高的生（shēng）產效率；其缺點是進出爐速度必須一致（zhì），不能按工藝要求靈活設置。玻璃鋼化爐（lú）加熱（rè）調功是用於調整加熱的快慢，每個加熱單元可單獨（dú）設置（zhì）調功係數。對於鋼化爐加熱采用固態繼電器控製的，利用通斷（duàn）時（shí）間調節（jiē）加熱快慢; 對於鋼化爐加熱采用調功模塊的，利用模擬量信號控製移相觸發，調節模塊（kuài）輸出電壓來實現加熱（rè）功率調整。

另外（wài），小型鋼化爐的加熱單點控製為對流加熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方便檢查和測試，配合溫控模式可實現爐內控溫，滿足工藝對加熱的靈活要求。俯衝玻（bō）璃鋼化（huà）爐廠家依靠高（gāo）素質的（de）員工隊伍、科學的管理和對客戶高度負責的工作態度。在全體員工的不懈努力和廣大客戶的大力支持下獲得了快速的成長。

玻璃鋼化爐的類別：如果按照設備的（de）加熱方式（shì）特性來分，該設備可分為強製對流加熱鋼化（huà）設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照（zhào）加熱方式來（lái）分，可分（fèn）為電加熱玻璃鋼化爐和（hé）燃氣（qì）加熱型玻璃鋼化爐；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分（fèn）為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設（shè）備、雙向式（shì）鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等 。