玻璃鋼化爐是利（lì）用物理（lǐ）或化學方（fāng）法，在玻璃（lí）表麵形成壓應力層、內部（bù）形成（chéng）拉（lā）應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可（kě）將部分拉應力（lì）抵消，避免玻璃破碎，從而（ér）達到提（tí）高玻璃（lí）強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更（gèng）加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化（huà）法是將玻璃加熱到軟化點附（fù）（650℃左（zuǒ）右），這時（shí）玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷（qiān）移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快（kuài）消除，然後將（jiāng）玻（bō）璃鋼化爐（lú）鋼化玻璃進行吹風驟冷，當（dāng）溫度平衡後，玻璃表麵產生了（le）壓應力（lì），內層產生了張應力，即玻璃（lí）產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到（dào）提高。同（tóng）時，由於玻璃內部均（jun1）勻應力（lì）的存在，一旦玻璃局部受到超（chāo）過其強度能承受的衝（chōng）擊發生破裂時（shí），在內部應力的作（zuò）用下自爆為小顆粒（lì），提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻（bō）璃或安（ān）全玻璃。

玻璃鋼（gāng）化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在（zài）冷（lěng）卻過程中，由於（yú）受冷不均（jun1）而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下（xià）觀察（chá）會看到（dào）玻璃表麵（miàn）呈明暗相間的條紋。應力斑也（yě）是因為應力不均造成的，比（bǐ）如在加（jiā）熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目（mù）前還沒有辦法完全避免（miǎn），但設計良好（hǎo）的鋼化設（shè）備可以大程度的減少應力斑的可見（jiàn）性。

玻璃鋼化爐（lú）是利用物理或化學（xué）方法，在（zài）玻璃表麵形成壓應（yīng）力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應（yīng）力（lì）層可將部分拉（lā）應力（lì）抵消，避（bì）免玻璃破碎，從而達到（dào）提高玻璃強（qiáng）度的目的。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂（liè）紋在這種壓應力下變得（dé）更加細微，也（yě）在一定程度上提（tí）高了玻璃的強度。