隨著（zhe）人們需求的不斷增（zēng）加，玻璃產品也是趨於多元化（huà），不管是建築玻璃還是汽車玻璃都要求其定位準，精度高，這就要求生產玻璃的鋼化爐各方麵性能保持穩定。但由於玻璃生（shēng）產是（shì）一個連續的過程，鋼化爐設備基本上是24小時運轉的，如果此時發生一些突（tū）發事件（jiàn），如（rú）果（guǒ）處理不當，不僅影響其工作效率，而且生產出來（lái）的玻璃也是（shì）一些（xiē）低質量產品。今天小編就為（wéi）大家整理了幾種玻璃鋼化爐設備運行中突發狀況及處理方法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。當然即便（biàn）暫時沒有出現以下情況，也要時（shí）刻保（bǎo）持警惕（tì），避免意外的發（fā）生。

在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻（bō）璃（lí）在鋼化爐爐體內炸裂，在這裏提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出（chū）爐體，等溫度降（jiàng）下來（lái）後，再升起爐（lú）體，並檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上麵，如果（guǒ）有，則需要清（qīng）理幹淨（清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥（gǔn）道），避免後續（xù）生產中玻（bō）璃劃傷。

一般原片（piàn）玻璃在輥道上會經（jīng）曆加熱段的往複（fù）運行（háng），通過段的前行運行，直至下片台。如果在生產過程中通過觀察窗（chuāng）或人（rén）機操作界麵發現主傳動（dòng）異常，則需要即（jí）刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐（lú）體（tǐ）後檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的（de），在排查問題時（shí），可以重點檢查這2點。

玻璃鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運（yùn）出爐體、如果發現玻璃（lí）粘附在輥道上（shàng）則需要待爐（lú）溫降下來後（hòu）另行處（chù）理。

現在玻璃鋼化爐控製基本上都是（shì）電（diàn）腦控製，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移（yí）出爐（lú）體，斷電，重新啟動計（jì）算機。

如果遇到爐門打不開等故障（zhàng）（一（yī）般是空壓（yā）機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻（bō）璃粘附在陶（táo）瓷輥（gǔn）道上，則需（xū）要待爐（lú）溫降下來後，另行處理。

以（yǐ）上（shàng）就是對鋼化爐設備運行（háng）中（zhōng）突發狀況及處理方法的講解，要確保鋼化爐的正常生產，在於遵守鋼（gāng）化爐的操作規範以及進（jìn）行嚴格的日常維護，做到了（le）這些，就會很好的避免鋼化爐出現一些（xiē）不必要的故障，從而保障（zhàng）設備的生產效率和鋼化玻璃（lí）的質量。