玻璃鋼化爐是用（yòng）物理或化學方法，生產鋼化玻璃的設備，其主要由放（fàng）片段、對流加（jiā）熱段（duàn）、平鋼化（huà）段、和取片段四（sì）部（bù）分構成。要想使其溫度均勻，就要進行合理設置。

1段式（shì）電加熱（rè）：在玻璃運行方向布置的電加熱體為（wéi）1段，同（tóng）時通電，同時斷電，每1段電加熱絲的（de）功率分配為兩頭大，中間小，能夠（gòu）解決（jué）玻璃鋼化（huà）爐爐邊（biān）散熱（rè）比中部快的問題。

多段式電加熱（rè）：加熱體在玻璃鋼化（huà）爐爐體縱向被分成（chéng）3、4段（duàn），爐體由8洲、電加熱體組（zǔ）成。其控溫（wēn）回（huí）路多，能夠根據鋼化批次中玻（bō）璃規格（gé）的不同，製定出相對應的加（jiā）熱爐平麵（miàn）上各點的不同溫度設定值，更加好、快速地調整（zhěng）滬溫。

小型鋼化爐還可以通過增加預熱爐或1爐2室，解決玻璃在300℃下，輻射傳熱效率低，造成玻璃上下表麵加熱溫升不一的缺點。另（lìng）外，增加預熱爐可（kě）減（jiǎn）少（shǎo）待爐時間，提高生產效（xiào）率。玻璃鋼化爐應用簡單易操作，但是在使用（yòng）中，要注意（yì）加（jiā）熱爐溫度的設置。今天，小編就（jiù）給大家介紹一下設定原則。首先，加熱（rè）爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕（qīng）易調整。玻璃鋼化爐溫度的微小調整，都（dōu）會影響玻璃加熱效率。

其次，要完全消除（chú）玻璃鋼化爐玻璃的應力（lì）。玻璃（lí）中的殘（cán）餘應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。小（xiǎo）型鋼化爐玻璃溫度（dù）不能引起玻（bō）璃變形，因（yīn）此爐溫不能設置太高。由於（yú）玻璃會吸收紅外線（xiàn），因此紅外波長要在玻璃吸收範圍內。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層（céng）、內部為拉應力層;在玻璃受到（dào）外力作用時，壓應力層將就會將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，這樣就達到提高玻璃強度（dù）的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂（liè）紋在這（zhè）種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

一般鋼化爐包括上爐體、下爐體及裝設於上（shàng）爐體和下爐體之間的傳動裝置，而且玻璃（lí）鋼化爐的上爐體內設有陶瓷管，在該陶瓷管（guǎn）上纏繞電熱絲，於上爐體內（nèi）安（ān）裝有耐高溫的吹氣管。其結構特征（zhēng）在於：玻璃鋼化爐的吹氣（qì）管上設（shè）有至少一個吹氣孔，吹氣管下方固定設有耐高溫的保護罩，該吹氣孔位於該（gāi）保護罩的上方，該保護（hù）罩固定在該陶（táo）瓷管的正上（shàng）方。