玻璃鋼化（huà）爐是利用物（wù）理或化（huà）學方法，在玻璃表麵形成（chéng）壓應力層、內部形成拉應力層；當（dāng）玻璃（lí）受到外力作用（yòng）時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目（mù）的。不僅如此，玻璃（lí）表麵的微裂（liè）紋在這種壓應（yīng）力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻（bō）璃的（de）強度。 

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃（lí）加熱到（dào）軟化點附（fù）（650℃左右），這時玻（bō）璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在（zài）的應力（lì）很（hěn）快消除，然（rán）後將玻璃鋼化爐鋼化（huà）玻璃進行吹風驟冷，當溫度（dù）平衡後，玻璃表（biǎo）麵產生了壓應力，內層（céng）產生了（le）張應力，即玻璃產生了一種均勻而有（yǒu）規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的（de）抗張強（qiáng）度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同（tóng）時，由於玻璃內部（bù）均勻應力（lì）的（de）存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承（chéng）受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小（xiǎo）顆粒，提高（gāo）了其安全（quán）性。因此，鋼（gāng）化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中（zhōng），一般都會產生風斑和應力斑，風斑（bān）是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特（tè）殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為（wéi）應力不均造（zào）成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部（bù）存在溫差而導致應力（lì）不均。應力斑目前（qián）還沒有辦法完全（quán）避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性。

玻璃鋼化（huà）爐是利用物理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵形成壓應（yīng）力層、內（nèi）部（bù）形成拉應力層；當玻璃受到（dào）外力作用時，壓（yā）應力層可將部分拉應力抵消，避（bì）免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目（mù）的。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在定程度上提高了玻璃的強度。