化學玻璃鋼化（huà）爐內輻射強製對流傳熱較普通的輻（fú）射加熱鋼化（huà）爐而言（yán），應用（yòng）輻射強製對（duì）流技術的化學玻璃鋼化爐具有明顯的（de）優勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開（kāi）槽、孔洞等特殊（shū）規（guī）格的玻璃，輻射強（qiáng）製（zhì）對（duì）流鋼（gāng）化爐（lú）不僅加熱均勻且用時較（jiào）短。

納米塗層技術是將化學（xué）玻（bō）璃鋼化爐中（zhōng）的電熱（rè）絲噴塗高發射率且抗氧化的RSI稀土納（nà）米塗層，這樣可以使電熱絲產生的能量更多地轉換成紅外線對（duì）玻（bō）璃進行輻射傳熱。

熱循環壓縮空氣對流技術能使化學玻（bō）璃鋼化爐內的空氣具（jù）有一定的壓力，在（zài）爐內更容易形成上下氣（qì）體對流，大幅提高了爐內對流傳熱比，與此（cǐ）同時，還將壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐排出的熱氣預熱，使能量得到了循環使用。相比普通輻射鋼化（huà）爐，應用以上兩種技術的鋼化爐能節（jiē）約34%的能量（liàng），且爐內溫度比一般鋼化（huà）爐低30℃。

玻璃鋼化爐炸爐是由於玻璃向上翹曲在擺動中振動而使板麵（miàn）裂開（kāi）,此種（zhǒng）炸爐碎片較大,多出現在（zài）12㎜玻璃上所采取措施：a.如果玻璃為長方形,更好豎著擺放（fàng）,以減小玻璃（lí）的翹曲度,因為翹曲方向為沿著陶（táo）瓷輥的方向；b.進爐前更好用邊條將陶（táo）瓷輥表麵溫度（dù）降下來（lái）；c.減小加（jiā）熱往複速度,使用“低（dī）速時間”,“低速速度（dù）”參數。2.由於加熱過快,而使玻璃厚（hòu）度方（fāng）向（xiàng）產生溫（wēn）度梯度,使玻璃表麵產生壓應力,內部產生（shēng）張應力,玻（bō）璃上有缺陷（xiàn）,或有孔,而產生炸爐,碎片很小,象鋼化過的碎片,有明顯（xiǎn）的應力層（céng）和應力線,該種炸爐多出（chū）現在15㎜和19㎜生產上,采取措施：