小型玻璃鋼化爐在建築（zhù）、汽車行業中都有（yǒu）著廣泛的應（yīng）用，發揮著其（qí）十（shí）分重要的作用。相信不少朋友也都很好奇（qí）玻璃鋼化爐的特（tè）點。

一、小型玻璃鋼（gāng）化爐特點：

1. 數倍於常規設備的（de）爐長和風柵，可以使玻（bō）璃在單向運動中被加熱到可鋼化溫度，並被迅速鋼化、冷卻；

2. 靈活的速度曲線（xiàn）調控，適應不同時段的（de）玻璃物理狀態； 針（zhēn）對（duì）不同規格的玻璃，可設定（dìng）邏輯伺服控製連續生產模式和（hé）純連續生（shēng）產模式；

3. 生產過程中風機持續有（yǒu）效工作，節能效果明顯；

4. 加熱、冷卻過程無需往複（fù）擺（bǎi）動，明顯減少白霧、劃（huá）傷（shāng）、波浪等（děng）品質缺陷；

5. 連續鋼化工藝，產量倍增。

如何調整小型鋼化爐以降低能耗呢?要知道，降低鋼化爐（lú）的電耗，一方麵（miàn）能夠節省經濟開支，降低企業運營成本。另一方麵是響應了國家節能環保的號召。

加熱爐內需遵循上部設定溫度高於下部（bù）5℃-10℃，中間設（shè）定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設（shè）定（dìng）模式，可保障在有（yǒu）效加熱區（qū）域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基（jī）本保證了小型鋼（gāng）化爐加熱玻（bō）璃（lí）的均勻性。

另外，根據小型鋼化爐的狀態並結合（hé）操作經驗，要細（xì）化了鋼化爐維修保護項（xiàng）目與周期。一般來說，實行每半年維（wéi）修一次，一（yī）年全麵檢修一（yī）次（cì）的做法（fǎ），實施效果良好。

不同原（yuán）片在設定（dìng）爐溫、淬冷風壓（yā）、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相（xiàng）同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃（lí）表溫（wēn），所需加熱時間存在差異。所以（yǐ），用（yòng）小型鋼化爐加工（gōng）不同廠家的（de）玻璃原（yuán）片，要實施不（bú）同工藝參數。