玻璃鋼化爐在加工後的檢驗主要包括以下幾個方（fāng）麵：

1、外觀檢查：

包括檢查玻璃鋼（gāng）化（huà）爐的（de）表（biǎo）麵是否平整（zhěng），是（shì）否（fǒu）有（yǒu）明顯的劃痕、凹（āo）凸不平等瑕疵。

同時還需要檢查（chá）爐體的（de）整體結構是否緊密，是否有漏氣、漏熱等情況（kuàng）。

2、尺（chǐ）寸檢查：

檢查玻璃鋼化爐（lú）的（de）尺寸是否（fǒu）符合設計要求。

包括檢查爐（lú）體的長度、寬度、高度是否滿足要求，以及（jí）各（gè）個部件的尺（chǐ）寸是否正確。

3、溫度控製係統檢查：

玻璃鋼化爐的溫度控製是（shì）關鍵，需要檢查爐膛內的溫度控製係統是否正（zhèng）常工作。

可以通過（guò）在不同（tóng）溫度下進行（háng）實驗，檢測溫度是否準確、穩定，以及（jí）爐膛的溫度均勻性。

4、溫度傳感器和測量儀器校驗：

玻璃鋼化（huà）爐的溫度（dù）傳感器和測量儀器需要進行定（dìng）期校驗（yàn），以確保測量的準（zhǔn）確性。

可以通過與（yǔ）標準溫度計進行對比，檢測溫度值的偏差，並及時進行校正。

5、加熱元件檢查：

加熱元件是玻璃鋼化爐的核心部件之（zhī）一，需要檢查加熱元件是否完好，是否有短路、斷（duàn）絲等情況。

同時還需要檢查加熱（rè）元件的電氣連接是否良好，有（yǒu）無發熱不（bú）均勻的現象。

6、控製係統功能檢查：

玻璃鋼化爐的控製係統需要檢查各個功能（néng）是（shì）否正常工作。

包括設置溫度是否準確（què）、控製溫度是否穩（wěn）定（dìng）、控（kòng）製時間（jiān）是否準確（què）等。

7、安全防（fáng）護裝置（zhì）檢查：

玻璃鋼化爐需要配備相應的安（ān）全防護裝置，以確保操作人（rén）員（yuán）的安全。

需（xū）要檢查安全防護裝置是否完好，是否能夠（gòu）正（zhèng）常工作，如緊急停機（jī）開關（guān）、溫度超限報警裝置等。

8、操作人員培訓和證（zhèng）書檢查：

玻璃（lí）鋼化爐的操作（zuò）人（rén）員需要經過培（péi）訓，並持有相關證（zhèng）書。

檢查操作人員的培訓記錄（lù）和證書，確保操作人員（yuán）具備正確的操作技能和必要（yào）的安全意識。

9、實際加工（gōng）效果檢驗：

還需要進行（háng）實際的加工效果檢驗，包括對加工後的產品（pǐn）進（jìn）行檢查和測試（shì），以確保玻璃鋼化爐的加工質量是否符合要求。

如檢查產品的外觀質量、尺（chǐ）寸精度、硬度等（děng）。

以（yǐ）上是玻璃鋼化爐（lú）在加工後的一些常（cháng）見檢驗項目。根據具體情況，還可以進行一些其他的特殊（shū）檢驗，以確保玻璃鋼化（huà）爐的性能和加工質量。