玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提（tí）高工作（zuò）效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安全報（bào）警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。