JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的（de）所有準備（bèi）工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試（shì）及培訓需（xū）方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級（jí）切（qiē）割液），並有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行（háng）控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用（yòng）於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動（dòng）上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的（de）切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切（qiē）割效果。