CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台（tái）三（sān）部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機（jī）+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或（huò）手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆