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安康玻璃(lí)切割流水線(xiàn)

  • 所屬分類:安康全自(zì)動玻璃上片切(qiē)割(gē)流水(shuǐ)線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切(qiē)割(gē)流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全自(zì)動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左(zuǒ)向右):

一(yī)、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃(lí)切(qiē)割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸(xī)取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全(quán)報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構(gòu),比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用(yòng)全(quán)封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝(zhuāng)置,對(duì)出(chū)現的(de)異常情況可自(zì)動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常(cháng)時(shí)進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(jié)(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動(dòng)設(shè)定上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣(qì)使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機(jī)。

8)位(wèi)置(zhì)行走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動(dòng)回原位。多工(gōng)位(wèi)可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調(diào)試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣(qì)源(yuán)及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格(gé):

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線(xiàn)精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結構軟件分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃(lí)厚度自動調節(jiē)壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度(dù)好,並可防靜(jìng)電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步(bù)

   ★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺服電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖(tú)形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇(zé),方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯(jí)與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接(jiē)選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移(yí)動

   ★ 補(bǔ)償功能(néng):間隙補償

   ★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可(kě)根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製(zhì)開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製(zhì)功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離(lí)為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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