安康陶（táo）瓷薄（báo）板切割機

所屬分類（lèi）：安康陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行（háng）切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製（zhì）均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器（qì）	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台（tái）灣（wān）明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達

一、全自（zì）動陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限（xiàn）度的減少（shǎo）故障的（de）產（chǎn）生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割（gē）情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安（ān）川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆