鞍（ān）山陶瓷板切割機

所屬分類：鞍山陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我（wǒ）保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統