CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機（jī）：台（tái）邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德（dé）電器（qì）。

主要氣（qì）動原（yuán）件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆