玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可（kě）自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。