玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備（bèi）有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過（guò）程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經過專業的結（jié）構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度（dù）好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環（huán）境自（zì）行（háng）設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以（yǐ）任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。