CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割尺寸為按（àn）常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆（gǎn）