白銀陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：白銀陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片（piàn）

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱（xiāng）根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統