CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時（shí），前移電機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶瓷（cí）板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂杆