JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係（xì）統，真（zhēn）空（kōng）吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構（gòu）美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油（yóu）的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據（jù）進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台（tái）：除（chú）人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注（zhù）：

該流水（shuǐ）線適用於（yú）建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰（bāi）片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破損，全自動（dòng）輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。