保亭黎族苗族（zú）自治縣陶瓷切割機

所（suǒ）屬分（fèn）類：保亭黎族苗族自治縣（xiàn）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部（bù）件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安（ān）川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統