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巴彥淖爾玻(bō)璃切割流水線

巴彥淖爾玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬分類:巴(bā)彥淖爾全(quán)自(zì)動玻璃上片(piàn)切(qiē)割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片(piàn)切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上(shàng)片切割(gē)流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割(gē)生產線如下(xià)(送片方向為從左向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動(dòng)玻璃上片台(tái)(雙翻雙(shuāng)工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真(zhēn)空度高,吸取工(gōng)件快(kuài),可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成(chéng)自(zì)動啟動之前(qián)的(de)所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜(lǎn)、氣管布置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後(hòu),鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式(shì)和手(shǒu)動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停(tíng)開(kāi)關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯(xiǎn)示界(jiè)麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定(dìng)上片數量(liàng)和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原(yuán)位→翻轉臂(bì)複位(wèi)→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位(wèi)可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試(shì)及(jí)培訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據(jù)客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動態(tài)的平衡,力(lì)學的強(qiáng)度均達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直(zhí)線及各種(zhǒng)異形的玻璃(lí)),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位精準(zhǔn),大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際使用環(huán)境自行設(shè)定(dìng)控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油(yóu)和高級切割(gē)液(yè)),並有空氣過濾裝置,保證切割油的(de)使(shǐ)用(yòng)清潔,切割(gē)時自動注油(yóu),與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪(zào)音小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采用防水高密(mì)度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工(gōng)時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命(mìng)令:P。 圖(tú)庫:有圖(tú)形276種(zhǒng),可以擴(kuò)展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(shù)(兩種:按切割(gē)方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊(diàn)玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個(gè)切割(gē)線之間的(de)距離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為準(zhǔn)。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割(gē)流水線

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