巴彥淖爾陶瓷切割機

所屬分類：巴彥淖爾（ěr）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動（dòng）機（jī）斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統