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北海陶瓷薄板切割機

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北(běi)海陶瓷薄板切(qiē)割機

  • 所屬分類:北海陶(táo)瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置(zhì)在切(qiē)割台上,切割(gē)機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台(tái)設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要(yào)在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個(gè)動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測(cè)開(kāi)關接觸(chù)到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工(gōng)位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵(bèng):中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割(gē)機

1)設(shè)備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日(rì)本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業(yè)毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易(yì)出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界(jiè)麵(miàn)。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最(zuì)大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品(pǐn)牌

備注(zhù)

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐(nài)德(dé)


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔(róu)性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒(chǐ)條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日(rì)本“歐(ōu)姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距(jù)離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰(bāi)片頂杆





本文網址:http://www.wfzsq.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠家(jiā),陶瓷(cí)切割機

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