CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆